하버 반도체

마이크로 나노 처리

코팅 프로세스

코팅이란 무엇인가요?

코팅(박막 증착)은 코팅 공정을 통해 재료의 표면에 박막을 증착하여 재료의 특성을 변경하거나 기능을 향상시키는 공정입니다. 코팅 공정은 재료 과학, 반도체 제조, 광학 및 전자 제품 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

주요 코팅 공정에는 물리적 기상 증착(PVD), 화학 기상 증착(CVD) 및 원자층 증착(ALD)이 있습니다.

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코팅 재료

금속 소재:
Ti(티타늄), Al(알루미늄), Cr(크롬), Pt(백금), Bi(비스무트), Mo(몰리브덴), W(텅스텐), Ta(탄탈륨), Ni(니켈), Au(금), Ag(은), Sn(주석), In(인듐), Ge(게르마늄) 및 기타.

복합 재료:
SiO2(이산화규소), SiNx(실리콘 질화물), ITO(인듐 주석 산화물), Al2O3(알루미늄 산화물), Ta2O5(탄탈 산화물), TiO2(이산화 티타늄), AlN(질화 알루미늄), TaN(탄탈 질화물), ZnO(아연 산화물), HfO2(하프늄 산화물), ZrO2(지르코늄 산화물), Si3N4(실리콘 질화물), PZT( 납 지르코늄 티타네이트), ScAlN(질화 스칸듐 알루미늄), AuSn(금 주석), TiAl(티타늄 알루미늄), TiNi(티타늄 니켈), TiW(티타늄 텅스텐), TiN(질화 티타늄), AuBe(금 베릴륨), AuGeNi(금 게르마늄 니켈) 등입니다.

코팅 기술

금속 마그네트론, 유전체 마그네트론, 전자빔 증발, 열 증발, PECVD, LPCVD, ICPCVD, PVD, ALD 원자층 증착

 

마이크로 나노 처리

CVD(화학 기상 증착) 공정은 다양한 산업 및 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질의 균일한 필름 증착, 복잡한 구조의 기판 표면에 적합한 제어 가능한 필름 두께 및 조성, 반응 속도와 필름 결정성을 높이기 위해 고온에서 수행되는 공정으로, 높은 온도에서 수행됩니다.

마이크로 나노 처리

PVD(물리적 기상 증착) 공정은 균일하고 고품질의 필름 증착을 달성하고 산업별 요구 사항을 충족하며 필름 두께와 조성을 제어할 수 있고 복잡한 구조를 가진 기판 표면에 적합하며 낮은 온도에서 수행되므로 기판의 열 스트레스 위험을 줄입니다.

마이크로 나노 처리

ALD(원자층 증착) 공정은 매우 균일하고 조밀한 필름 증착을 달성하고 산업별 요구 사항을 충족하며 필름 두께와 조성을 초정밀로 제어하고 다양한 기판과 복잡한 표면에 적합하며 저온에서 작동하여 기판의 열 스트레스 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
사용자 지정 프로세스

1. 커뮤니케이션 요구 사항

고객의 요구 사항에 따라 R&D 엔지니어가 최적의 처리 솔루션을 개발합니다.

2. 프로그램 제공

처리 솔루션에 따른 견적

3. 생산 및 품질 관리

당사의 생산 표준을 충족하는 품질 관리 및 제품에 대한 전적인 책임감

4. 일정에 따른 배송

일정에 따라 1주일 이내에 제품을 배송합니다.

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